磨床電磁吸盤使用于成型鋼板裝卸作業(yè)中：

目前，在港口裝卸成型鋼材時(shí)通常所采用的裝卸方法有兩種：一種方法是采用鋼絲繩索具或大規(guī)格鋼絲繩、鏈子扣和專用卡子吊具等。另一種方法是采用電磁起重器裝卸成型鋼材。

上述兩種方法存在裝卸成本高、能耗較大、安全性低等裝卸問(wèn)題。有鑒于此，磨床電磁吸盤生產(chǎn)廠家佳潤(rùn)機(jī)械為客戶提供了一種安全高效、操作方便的成型鋼材裝卸方案。

本技術(shù)方案采用主吊梁鉸接小平衡梁并以吊耳活動(dòng)連接磨床電磁吸盤吊具（下文也簡(jiǎn)稱為磨床電磁吸盤或永磁吊具）的永磁吸吊裝卸方法，不但節(jié)省能源，降低作業(yè)成本，而且提高效率和降低電氣故障率；又由于該技術(shù)方案通過(guò)主吊梁兩端鉸接的小平衡梁安裝多個(gè)永磁吊具，以利于多個(gè)永磁吊具方位的調(diào)節(jié)，有效解決貨物存在一定彎曲變形或因吊具制造原因產(chǎn)生小誤差的情況下，使每個(gè)永磁吊具受力均勻地完全吸持成型鋼板。

在此技術(shù)方案中，磨床電磁吸盤使用于成型鋼板的吸吊裝卸作業(yè)中，作永磁起吊器用，非常節(jié)能環(huán)保，安全高效。

作為優(yōu)選，佳潤(rùn)機(jī)械建議客戶選擇手動(dòng)磨床電磁吸盤——永磁起重器，以便于控制磁力開閉及調(diào)整磁吸力。

目前，磁力吸盤（下文也稱永磁式磁力吸盤或磨床電磁吸盤）的應(yīng)用技術(shù)已經(jīng)成熟，但是并不完善。由此導(dǎo)致磁力吸盤制造成本較高，產(chǎn)能較低，磁力吸盤價(jià)格也隨之增高的行業(yè)現(xiàn)狀。

磨床電磁吸盤

有鑒于此，起重永磁吊具廠家佳潤(rùn)機(jī)械筆者認(rèn)為，永磁式磁力吸盤要想降低制造成本，并保持甚至提高其吸吊及吸夾性能，必須對(duì)永磁材料的應(yīng)用進(jìn)行優(yōu)選，還需要對(duì)磁面回路飽和技術(shù)及磁化方向進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn)。否則，無(wú)法實(shí)現(xiàn)磨床電磁吸盤價(jià)格的降低及產(chǎn)品性能的保持及提高。

具體而言，筆者認(rèn)為，目前的磨床電磁吸盤在永磁材料的選擇及應(yīng)用技術(shù)上需要進(jìn)行如下優(yōu)化改進(jìn)：采用鋁鎳銅永磁合金取代鋁鎳鈷永磁合金，制成條形或扇形塊狀三類磁鋼，并間隔排列，將使永磁起重器價(jià)格降低四分之一。

對(duì)磁面回路飽和技術(shù)及磁化方向（磁化方向?yàn)楦叨确较颍┻M(jìn)行優(yōu)化改進(jìn)，充分挖掘鋁鎳銅永磁合金（LN10號(hào)永磁體的極限磁能積為1.2MGOe）的材料潛力，使得磁力吸盤產(chǎn)品性能達(dá)到5.5（MGOe）并超過(guò)目前所用鋁鎳鈷永磁合金的產(chǎn)品性能。

總而言之，磁力吸盤只有這樣研制，才能從根本上提高磁力吸盤的性價(jià)比，降低磨床電磁吸盤價(jià)格，提高磨床電磁吸盤的產(chǎn)品性能。