隨著現(xiàn)代化工業(yè)的飛速發(fā)展，磨床電磁吸盤日益趨向自動(dòng)化及高精化，因此就對(duì)吸盤提出了更多更高的要求。

    對(duì)于如何正確選擇電磁吸盤許多客戶并不了解，根據(jù)我司多年的生產(chǎn)研發(fā)經(jīng)驗(yàn)總結(jié)如下，供參考; 

      1：磨床電磁吸盤應(yīng)有足夠的電磁吸力 電磁吸力由所吸附工件的重量來(lái)確定，當(dāng)電磁吸盤的形狀、尺寸以及線圈確定后，則吸力也就固定，此時(shí)可改變電壓來(lái)微調(diào)吸力大小。

      2:根據(jù)被吸附對(duì)象的要求來(lái)確定電磁吸盤的形狀,正確的選擇才可以在工作中得心應(yīng)手，提高工作效率。

      電磁吸盤的正確保養(yǎng) 

      1：關(guān)掉電源后，工件和電磁吸盤上仍會(huì)保留一部分磁性，叫做剩磁。

      （屬于正常范圍），因此，工件不易取下．這時(shí)只要將開關(guān)轉(zhuǎn)到退磁位置、多次改變線圈中的電流方向，把剩磁去掉，工件就容易取下。

      2：夾裝工件時(shí)，工件定位表面蓋住絕磁層條數(shù)應(yīng)盡可能多，以便充分利構(gòu)磁性吸力，小而薄的工件應(yīng)放在絕磁層中間。

      夾裝高度較高而定位表面較小的工件時(shí)，可在工件的四周放上面積較大的擋板，擋板的高度略低于工件的高度即可，這樣避免吸力不夠而造成工件翻倒。

      3：電磁吸盤作臺(tái)面要整潔平滑 

      4：電磁吸盤使用完畢應(yīng)將電磁吸盤工作臺(tái)面擦拭干凈。