磨床電磁吸盤平面磨削的相關(guān)知識：

　　磨床電磁吸盤一出現(xiàn)就需受到許多行業(yè)的推崇，特別是金屬行業(yè)?，F(xiàn)在，很多的工作已經(jīng)離不開磨床電磁吸盤。磨床電磁吸盤是主要是在各種平面磨床上進行的，通過磁力來吸附各類導(dǎo)磁工件，實現(xiàn)工件的定位和磨削加工。 

　　1、磨床電磁吸盤調(diào)整完后即可磨削。根據(jù)需要調(diào)整進給速度。磨削可停機，以較精準(zhǔn)檢查尺寸。磨削將近結(jié)束時，垂直進給量要小，甚至不進給進行光磨，以保證磨削精度。磨完后退磁取下工件。操作磨床電磁吸盤時，人應(yīng)站機床右邊，預(yù)防工件，砂輪碎片等飛出傷人。關(guān)機時，工作臺應(yīng)停心位置，砂輪架工作臺后部，并擦拭干凈。

　　2、平面磨削操作：首先把臺面與工件擦干凈，測量工件厚度，放上工件，開啟磨床電磁吸盤吸住工件，推位一下工作，以檢查工件否被吸住。磨床電磁吸盤開啟液壓系統(tǒng)，初步調(diào)整工作臺行程大小與位置，工作臺行程長度由工作臺兩側(cè)擋塊控制，工作臺運動速度由節(jié)流閥來調(diào)節(jié)。然后對刀，對刀前砂輪底部應(yīng)該高于工件表面，逐漸進刀，當(dāng)擦著有火花產(chǎn)生時，即開冷卻液，此時垂直進給手傳輸線刻度即為零位。然后調(diào)整好工作臺與砂輪架行程大小與位置。調(diào)整時運動速度應(yīng)該低，以免捶缸。

　　3、磨削方法：磨床電磁吸盤磨削平面，一般以一個平面為定位基準(zhǔn)，磨削另一個平面，如果兩個平面都要求磨削時，可互為基準(zhǔn)反復(fù)磨削。平面磨削方法有兩種，一種端磨法，用砂輪端面進行磨削，磨床電磁吸盤因其接觸面大，易發(fā)熱，且冷卻液難以澆到工件易發(fā)熱變形，因而磨削精度較低，但生產(chǎn)率較高。另一種周磨法。剛好端磨法相反，它磨削效率較低，但加工精度較高。

　　4、磨床電磁吸盤機床磨削的有以下5個特點：

　　（1）加工精度高，質(zhì)量穩(wěn)定。數(shù)控系統(tǒng)的實時監(jiān)測和補償功能使加工精度得到保證。

　　（2）加工適應(yīng)性強，能完成復(fù)雜型面的加工。磨床電磁吸盤對于普通機床難以實現(xiàn)的復(fù)雜曲面的加工(如螺旋槳、汽輪機葉片等)，利用數(shù)控機床很容易實現(xiàn)。

　?。?）生產(chǎn)率高。減少了機動時間和輔助時間。可自動換刀，實現(xiàn)一次裝卡完成多道工序的連續(xù)加工。

　?。?）減少磨床電磁吸盤操作者的勞動強度。變速、換刀可自動完成，操作者只而裝卸工件、鍵盤操作和觀察機床運行情況，從而減輕勞動強度。

　　（5）有利于現(xiàn)代化管理。

　　在技術(shù)不斷向前推進的今天，我們有理由相信，將來的磨床電磁吸盤更是我們工業(yè)上的有力幫手。

　  磨床電磁吸盤也有磨合期你知道么？磨床電磁吸盤在出廠后有60小時的磨合期，他的磨合期主要是保證磨床電磁吸盤正常運轉(zhuǎn)，降低故障率，延長使用壽命。

　　有的用戶不知道磨床電磁吸盤有磨合期，在磨合期內(nèi)超長時間、超長負(fù)荷的使用，造成磨床電磁吸盤短時間內(nèi)出現(xiàn)故障。因此在磨床電磁吸盤磨合期我們要重視對磨床電磁吸盤的使用和保養(yǎng)。總結(jié)一下磨合期故障的原因，主要有以下幾點：

　　1、負(fù)荷太重

　　2、磨床電磁吸盤電機軸承損毀

　　3、剎車不靈，在運轉(zhuǎn)時，有沒脫開或電磁線圈接觸不良，造成有時掉電，抱死剎車鼓了。

　　4、缺相的原因：

　　a、接觸器觸點頻繁啟動，很快燒蝕，觸片彈簧、觸頭處塑料燒變形等這些都會使觸點位置不夠，造成缺相。

　　b、熔斷器過小造成發(fā)燒燒斷缺相；

　　c、電源接觸不良造成缺相；

　　d、電機進線接觸不良。

　　e、安裝敏捷度較高的自動空開和熱過流保護器，安裝缺相控制器可有效防止。